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数控折弯机角度折不够的原因

折弯机是一种能够对薄板进行折弯的机器，其结构主要包括支架、工作台和夹紧板，工作台置于支架上，工作台由底座和压板构成，底座通过铰链与夹紧板相连，底座由座壳、线圈和盖板组成，线圈置于座壳的凹陷内，凹陷顶部覆有盖板

折弯角度折不到位只有两种可能：

1 下模的V槽太小，一般按材料厚度的六倍算，1mm的料，大概用6mm宽的槽

2 机床滑块下行深度不够。调整数据无效，是因为输入数控系统，系统的执行无效，还是系统执行了，控制机器时没作用呢。

如是电液伺服数控折弯机，则可以观察光栅尺，看是否调整后下行深度有变化。

如是扭轴数控折弯机，则可以手动调整Y轴位置，看有无变化。

数控折弯机开机前的准备工作

数控折弯机的折弯精度取决于折弯机的自身精度、机器人的***精度、机器人与折弯机的协同控制;协同控制的难点在于机器人与折弯机的速度匹配，以及机器人托扶工件的运行轨迹;较差的跟随效果将严重影响折弯角度成形效果和板面平整度，从而影响成品的品质。

数控折弯机开机前的准备工作：

1、应完全掌握折弯机操作手册中的有关程序和步骤。

2、检查所有量检具的设定值和运动零件的状态。

3、在搬运重物时应使用叉车、行车或多人合作进行。

4、折弯机的工作灯长时间使用后会变得很烫，所以切勿触及。

5、切勿操作不正确的开关和按钮，在操作之前一定要用肉眼确认操作面板上的开关。

6、装卸工件时，一定要让折弯机完全停止运转。

7、确认运行准备是否完全完成。

8、若要更改设置，应使用单步执行来检查程序是否有问题。

折弯机故障之不对称加热

折弯机包括支架、工作台和夹紧板，工作台置于支架上，工作台由底座和压板构成，底座通过铰链与夹紧板相连，底座由座壳、线圈和盖板组成，线圈置于座壳的凹陷内，凹陷顶部覆有盖板。使用时由导线对线圈通电，通电后对压板产生引力，从而实现对压板和底座之间薄板的夹持。由于采用了电磁力夹持，使得压板可以做成多种工件要求，而且可对有侧壁的工件进行加工。

所谓的重型折弯机简朴直白来说就是大型折弯机，重型折弯机分为手动折弯机，液压折弯机和数控折弯机。

在举行折弯机***或擦机前，应将上模对准下模后放下关机，直至事情完毕，任何金属加热时都要膨胀，因为钢在加热时，统一个重型折弯机模具各部分的温度不均(即加热的分歧错误称)。液压折弯机按流动要领又可分为：上动式、下动式。

这样就肯定会造成模具钢材内各部分的膨胀的不划一性，从而形成因加热不均的内应力。如需举行开机或别的利用，应将模式选择在手动，并确保寂静。折弯机在钢的相变点以下温度，分歧错误称的加热紧急孕育孕育产生热应力，因此加热速度越快，重型折弯机模具外貌与心部的温度差异越大，应力也越大。

设想一下，假如在折弯机精度和角度上无法保证，那么，很可能会导致整个出产进入到不规范之路。 折弯机故障之分歧错误称加热。

超过跨过相变温度加热分歧错误称，还会孕育孕育产生布局变革的不等时性，既孕育孕育产生布局应力。对整个出产过程都会造成一定的影响。

而折弯机的模具热处理惩罚处罚后孕育孕育产生的变形也越大，那么重型折弯机的过滤器是用来消除介质中的杂质，以掩护阀门及配置的正常利用。折弯机模具出产的尺度与否在于精度和角度的规范。液压折弯机按同步要领又可分为：扭轴同步、机液同步，和电液同步。

数控折弯机和液压折弯机的对比

折弯机可以分为数控折弯机，液压折弯机和手动折弯机。今天盛膜性能就简单的和大家对比一下数控折弯机和液压折弯有哪些区别：

数控折弯机和液压折弯机相比，有特点的就是其数控操作系统了，这是对普通折弯机的升及，降低了操作人员的劳动力又能增强加工效率。但与此同时，数控折弯机的操作要求和操作技能却比液压折弯机要高出很多，而且相对来说较为复杂。数控折弯机具有多工步编程功能，可实现多自动运行，完成多工步0件1次性加工。

液压折弯机由导线对线圈通电，通电后对压板产生引力，从而实现对压板和底座之间薄板的夹持。由于采用了电磁力夹持，使得压板可以做成多种工件要求，而且可对有侧壁的工件进行加工。

液压折弯机包括支架、工作台和夹紧板，工作台置于支架上，工作台由底座和压板构成，底座通过铰链与夹紧板相连，底座由座壳、线圈和盖板组成，线圈置于座壳的凹陷内，凹陷顶部覆有盖板。 使用时由导线对线圈通电，通电后对压板产生引力，从而实现对压板和底座之间薄板的夹持。由于采用了电磁力夹持，使得压板可以做成多种工件要求，而且可对有侧壁的工件进行加工。