数控折弯机厂-盛膜机械(在线咨询)-淮安数控折弯机

液压折弯机也是我们生活中常见的折弯机之一，在使用的过程中，我们往往会遇到一些故障，今天盛膜小编为大家罗列出了几点常见的故障以及解决方法，大家可以参考一下：

故障一：液压折弯机液压系统无压力

1、比例溢流阀的电磁线圈是否得电，比例电磁线圈电压是否符合要求，如上述原因，请检查相关电气原因。

2、检查插装阀是否卡死或主阀芯是否被卡死，以及阻尼小孔堵塞，如果是上述原因，请拆卸溢流阀清洗干净，重新装上。

3、三相电源调相，淮安数控折弯机，导致电机反转。

故障二：滑块快速转慢速，时间停顿过长。

1、检查油箱油面是否过低，充液口未被淹住，快进时油缸上腔充液吸空引起充液不足。如上述原因可以将油箱油液加至充液口上方5mm以上使充液孔完全被淹住。

2、检查快进速度是否太快，引起充液不足。如上述原因可通过修改系统参数降低快进速度。

3、检查充液阀是否被完全打开，如果是因为油液污染，使充液阀的阀芯活动不灵活有卡滞现象引起充液不足。需要清洗充液阀重新装上使阀芯灵活自如。

故障三：滑块返程正常，快进正常，手动不能慢行向下，折板无力。

1、检查控制充液控制油路的“二位四通”换向阀是否工作正常，如果是则引起充液阀未关闭，使上腔与油箱充液口相通，不能建压。导致该阀不能正常工作的原因是没有通电或者被卡死。

2、检查充液阀是否被卡死，如是，请清洁充液阀，重新装上，至使阀芯灵活自如。

故障四：液压折弯机的滑块返程速度太慢，回程压力高此类故障主要是充液阀未打开，此现象刚好与上述故障三的现象逻辑关系相反，可参照故障三的解决方法进行处理。

折弯机是一种能够对薄板进行折弯的机器，其结构主要包括支架、工作台和夹紧板，工作台置于支架上，数控折弯机哪家好，工作台由底座和压板构成，底座通过铰链与夹紧板相连，底座由座壳、线圈和盖板组成，线圈置于座壳的凹陷内，凹陷顶部覆有盖板。那么对于折弯机，你知道怎么去操作吗？下面盛膜小编来为大家详细介绍一下：

折弯机采用电液伺服系统控制双缸同步，配合高精度的光栅尺，形成全闭环控制。同步控制精度高，折弯精度、重复***精度达到很高的水准。功能齐全的后挡料机构，至多可扩展为12轴；数控油缸挠度自动补偿系统，克服工作过程中滑块变形对工件质量造成的影响，保证了加工工件良好的直线度和折弯角度。补偿由数控系统自动调整，补偿方便、精准。液压系统采用集成式液压控制系统，减少管路安装，克服漏油现象，提高机床的工作稳定性，使机床外形简洁、美观。采用内啮合齿轮泵，保证整体系统噪音低，寿命长。可根据用户需要配备液压上模自动夹紧器或快速夹紧器、插槽式下模，减轻工人的劳动强度，提高生产效率。机身采用钢板焊接后一次装夹并由数控五面体加工中心整体加工，保证了极高的机身刚性和加工精度。 备有长度不等的分段上模，数控折弯机价格，可按工件的要求拼装成一定的宽度，以适应特殊工件的加工需要。

　　5、踩下脚掌踏开关已经折弯，折弯机与剪板机不一样，可以随时松开，松开脚掌折弯机便停下，在踩继续下行。

折弯机可以分为数控折弯机，液压折弯机和手动折弯机。今天盛膜性能就简单的和大家对比一下数控折弯机和液压折弯有哪些区别：

数控折弯机和液压折弯机相比，有特点的就是其数控操作系统了，这是对普通折弯机的升及，降低了操作人员的劳动力又能增强加工效率。但与此同时，数控折弯机厂，数控折弯机的操作要求和操作技能却比液压折弯机要高出很多，而且相对来说较为复杂。数控折弯机具有多工步编程功能，可实现多自动运行，完成多工步0件1次性加工。

液压折弯机由导线对线圈通电，通电后对压板产生引力，从而实现对压板和底座之间薄板的夹持。由于采用了电磁力夹持，使得压板可以做成多种工件要求，而且可对有侧壁的工件进行加工。

液压折弯机包括支架、工作台和夹紧板，工作台置于支架上，工作台由底座和压板构成，底座通过铰链与夹紧板相连，底座由座壳、线圈和盖板组成，线圈置于座壳的凹陷内，凹陷顶部覆有盖板。 使用时由导线对线圈通电，通电后对压板产生引力，从而实现对压板和底座之间薄板的夹持。由于采用了电磁力夹持，使得压板可以做成多种工件要求，而且可对有侧壁的工件进行加工。