液压折弯机厂家-扬州液压折弯机-盛膜机械

折弯机可以分为数控折弯机，液压折弯机和手动折弯机。今天盛膜性能就简单的和大家对比一下数控折弯机和液压折弯有哪些区别：

数控折弯机和液压折弯机相比，有特点的就是其数控操作系统了，这是对普通折弯机的升及，降低了操作人员的劳动力又能增强加工效率。但与此同时，数控折弯机的操作要求和操作技能却比液压折弯机要高出很多，而且相对来说较为复杂。数控折弯机具有多工步编程功能，可实现多自动运行，完成多工步0件1次性加工。

液压折弯机由导线对线圈通电，通电后对压板产生引力，从而实现对压板和底座之间薄板的夹持。由于采用了电磁力夹持，使得压板可以做成多种工件要求，而且可对有侧壁的工件进行加工。

液压折弯机包括支架、工作台和夹紧板，工作台置于支架上，工作台由底座和压板构成，底座通过铰链与夹紧板相连，底座由座壳、线圈和盖板组成，线圈置于座壳的凹陷内，凹陷顶部覆有盖板。 使用时由导线对线圈通电，液压折弯机多少钱，通电后对压板产生引力，从而实现对压板和底座之间薄板的夹持。由于采用了电磁力夹持，使得压板可以做成多种工件要求，而且可对有侧壁的工件进行加工。

原则上实行单人单机操作，因工作需要，而需要他人辅助时，一定要 保证其人身安全。在踩下脚踩板前，一定要提醒对方有无不安全的动作，确认后再踩下脚踏板。

作业操作时，不得与旁人交谈，精神要高度集中，阻止与工作无关人 员进入工作区域，参观人员未经允许，不得进入斑马线以内。

机床开机后，人身体的任何部位不得进入机床上下模之间。 折弯作业时，双手要戴手套，但在折弯较小工作时可不戴手套。

折弯作业时，手扶工件靠位，不可用力推住工作，身体要稳。 较大工件折弯时，折曲速度要调慢，操作者身体的任何部位不得超过工件折弯运动范围。

遇到紧急情况，马上按下紧急停止按纽。同台机床，一次不可装几种不同高度的刀模。 机床在使用过程中，不可对机床进行维护。

调整或更换模具时，如果手要伸入上下模之间，必须先将紧急按纽下或关闭油压马达，再装上模，再装下模。 在调整过程中，脚踏开关要放置在人身的右侧，以防不小心误踩开关发生***。 生产作业完毕，降下工作台，关掉油压马达。

盛膜小编为大家带来折弯机故障原因及应对措施：

1、编程大圆弧折弯时，系统计算很慢或死机

原因：

1、编程时所设的X值超过参数中X轴的蕞大值；

措施：

1、检查所编程序；

2、油温过高

原因：

1、液压部分故障，如滤芯被堵住、油液污染、变质等；

2、长时间高压工作；

措施：

1、检查滤芯、油液，必要时更换；

2、检查长时间高压工作的原因，是实际需要，液压折弯机价格，还是其它原因；

3、加工工件角度不准

原因：

1.若误差非常大，可能是编程错误，滑块连接松动、光栅尺故障等；

2.正常有一点误差，可以系统上修正，修正后能稳定工作，则为正常；

3.角度不稳定，常变化，可能与滑块连接松动、光栅尺故障、材料材质等有关；

措施：

1、检查所运行程序，***检查程序中的模具、材料、板厚、工件长度、折弯方式是否与实际操作一致，滑块连接是否松动，光栅尺连接是否牢固；

2、正常有一点误差，可有多方面原因引起，扬州液压折弯机，例如：编程的材料厚度与实际使用的厚度之间误差；材质的均匀度、模具的磨损、操作等原因；

3、检查Y轴重复***精度，检查滑块连接、光栅尺连接是否正常，如果正常，则很可能与材料材质有关；

4、加工工件尺寸不准

原因

1、尺寸不稳定，液压折弯机厂家，经常变化，可能与机床电源、伺服驱动、伺服电机编码器及相关电缆、系统、丝杠机械连接、同步带（轮）等因素有关；

2、尺寸有偏差，但稳定，多与后挡料横梁平行度、直线度、挡指平行度、垂直度有关；

3、用折弯边***时，此道弯角度大于90度，导致尺寸偏小；

措施

1、检查后挡料轴轴重复***精度，一般小于0.02mm，如相差较大，需对可能的因素逐一检查，如是由伺服驱动、伺服电机编码器、系统等原因引起，蕞好由制造商处理；

2、首先检查横梁平行度、直线度，然后检查挡指平行度、垂直度；

3、如果用折弯边***，尽量使此道弯不大于90度；