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马鞍山市盛膜机械科技有限公司

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苏州折弯机公司性价比出众

发布时间:2020-09-14 00:25:55        







数控折弯机比普通折弯机好

数控折弯机为一种新兴的大型机器,其精度得到许多人的青睐,可采用灵活的操作方式,既可双机联动,解决过长板材加工问题,并且可由单机操作加工,有效提高使用率,降低能耗,补偿由数控系统自动调整,方便。

普通折弯机大家都见到过,而数控折弯机就是有数控操作系统,通过该系统进行折弯操作。工序转换频繁能降低操作人员劳动强度。数控折弯机具有多工步编程功能,可实现多自动运行,完成多工步零件一次性加工。

数控折弯机,也分为点动数控折弯机,变频数控折弯机,伺服数控折弯机,伺服数控也分为脉冲伺服数控与数字伺服数控,从国际标准来说,扭轴数控都属于半自动数控,从一定程度上提高了折弯机的精度,速度,还带了一些特殊的,可以很大程度提高工作效率的功能,比如自动避让,模具库,循环单步,角度直接计算,精度更是可以达到0.05mm,同时扭轴数控的模具也比普通折弯机要求更高,机器架子加工要求更高,然后还有一种电液伺服数控折弯机,属于全自动折弯机,可以实时同步控制,不需要像普通折弯机加装平衡杆强制同步,可以通过比例伺服阀,光珊尺,监控,实现压力分布控制,功能方面更加强大,可以直接控制材料属性,控制压力。

数控折弯机的操作要求和操作技能却比液压折弯机要高出很多,而且相对来说较为复杂。液压折弯机由导线对线圈通电,通电后对压板产生引力,从而实现对压板和底座之间薄板的夹持。由于采用了电磁力夹持,使得压板可以做成多种工件要求,而且可对有侧壁的工件进行加工。液压折弯机包括支架、工作台和夹紧板,工作台置于支架上,工作台由底座和压板构成,底座通过铰链与夹紧板相连,底座由座壳、线圈和盖板组成,线圈置于座壳的凹陷内,凹陷顶部覆有盖板。使用时由导线对线圈通电,通电后对压板产生引力,从而实现对压板和底座之间薄板的夹持。由于采用了电磁力夹持,使得压板可以做成多种工件要求,而且可对有侧壁的工件进行加工。




数控折弯机安全操作规程

数控折弯机的安全操作规程都有哪些呢,今天小编来给大家介绍一下

1.严格遵守机床工安全操作规程,按规定穿戴好劳动防护用品

2.启动前须认真检查电机、开关、线路和接地是否正常和牢固,检查设备各操纵部位、按钮是滞在正确位置。

3.检查上下模的重合度和坚固性;检查各***装置是否符合被加工的要求。

4.在上滑板和各***轴均未在原点的状态时,运行回原点程序。

5.设备启动后空运转1—2分钟,上滑板满行程运动2—3次,如发现有不正常声音或有故障时应立即停车,将故障排除,一切正常后方可工作。

6.工作时应由1人统一指挥,使操作人员与送料压制人员密切配合,确保配合人员均在安全位置方准发出折弯信号。

7.根据被折弯板料厚度,形状尺寸,调整滑块行程以及调整选择上下模和折弯压力。选择下模口的大小和验算工件的折弯力,一定要对照机床右侧面的折弯力表,工作折弯力不准大于公称力。

8.调整上下模间隙的时候,滑块必须停在上死点。间隙必须是从大到小来调,初调上下模间隙,一 般可比板厚大1毫米左右,间隙一定要大于板厚,以免因无间隙而压坏模具。

9.两人以上折弯时,要一人踩闸,离开机床时要切断电

10.不作单边及单点的负荷工作。

11.板料折弯时必须压实,以防在折弯时板料翘起伤人。

12.不准在上、下模之间堆放杂物和工量具。

13.调板料压模时必须切断电源,停止运转后进行。

14.正确选择弯模具,上、下模紧固位置要正确,安装上、下模操作时防止外伤。

15.在改变可变下模的开口时,不允许有任何料与下模接触。

16.正确选择折弯压力,偏载时压力应小于压力的1/2。

17.折弯压力折弯制件长度不得小于工作台长度的1/3。

18.机床工作时,机床后部不允许站人。

19.严禁单独在一端处压折板料。

20.运转时发现工件或模具不正,应停车校正,严禁运转中用手校正以防伤手。






数控折弯机的安全操作规程

数控折弯机不仅有效的解决了传统折弯机两边油缸不同步、折弯精度有误差等问题,并且操作非常简单,只需挑好加工原料,然后将编程数据输入到设备中,即可实现多步程序自动运行、连续***,完成对材料的精品加工。今天盛膜的小编就带大家了解一下数控折弯机的安全操作规程,希望对大家有帮助:


(1)操作人员要穿戴好劳动防护用品,并按照操作规程等规定来操作数控折弯机。

(2)在启动机器前,要对电机、开关和线路等方面进行检查,机器设备是否有可靠的接地,开关按钮等是否在正确位置。

(3)上下模的重合度及坚固性要进行检查,***装置是否能够正常工作。

(4)机器设备启动后,先空运转1到2分钟,没有问题后才能开始工作。

(5)折弯机工作时,应由专人进行统一的指挥,各个部位人员密切配合,听从安排指挥。

(6)板料折弯时要压实,以防板料翘起。严禁在一端折弯板料。

(7)在操作过程中,如果发现工件或者模具位置有偏移的话,应立即停车校正,不能用手进行校正。

(8)折弯时不能超性能折弯,以免损坏折弯机。

(9)机器设备一旦出现异常,那么应立即停机检查,并且要及时排除。

(10)工作完成后,要切断电源,并做好交接班工作。

以上就是盛膜小编带给大家的分享,关注盛膜机械,带您了解更多行业小知识。







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