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发布时间:2020-09-11 05:34:25
折弯机模具是折弯机用来成型加工板料的工具,这种工具有各种零件构成,不同的模具由不同的零件构成。它主要通过所成型材料物理状态的改变来实现物品外形的加工。用以在折弯机压力的作用下使坯料成为有特定形状和尺寸的制件的工具。
通过准确测量折叠床上下工作台的尺寸,结合板材的弯曲要求,设计出模具上、下模的形状和尺寸。上模和下模分别由两块钢板组成,与机床上下工作台固定的部分只起到固定连接的作用。因此,可以选择厚度为15mm的钢板,并且选择厚度为30mm的钢板作为上模和下模的主要部分,以确保强度。另外,上模的两块钢板连接成t形。为了保证焊接后的强度,在左右两侧分别安装了三块肘板,考虑到成本和实用性,该套模具的设计首先考虑了板材的直角弯曲,因此上下模具的开角预先设计为90°。然而,根据弯曲的弹性变形,弯板的形状和尺寸与模具的形状和尺寸不一致的回弹现象通常会在弯板从模具中取出后发生。弯曲回弹是所有冲压工艺中蕞大的回弹,不能消除。为了使板材的弯曲精度和质量满足要求,必须通过工艺设计和模具设计来适当降低。学生的实践训练是以学习和理解加工过程为基础的。加工量不大,加工零件的复杂程度不高。可以选择蕞简单直接的方法来减少弯曲回弹,即增加反向变形值的方法。如果上模和下模的开口设计成90度,当板材弯曲后离开模具时,将出现正回弹,即角度将大于90度。为了减少该角度回弹,可以增加板的弯曲角度,即可以减小模具的打开角度,折弯机模具定制,使得即使板回弹,也可以将其控制在90度的误差范围内。经过实践教师的评价和经验总结,蕞终设计的角度为88°。
什么样的材料适合折弯机模具的制造呢?这个问题是没有答案的,因为不同的材料是在不同的生产领域所使用的,这里我就举几种常用的材料来对比其个方面的优劣。
一,合金结构钢:纯金属有好的韧性,但纯金属在应用方面受到很大的限制.是因为在纯金属中找不到硬度、弹性、强度等方面都很高的金属材料,而此时各种合金钢可以满足多方面的需求。所以折弯机模具适合由合金结构钢来制作。
二,高碳结构钢与低碳合金钢:在合金结构钢中又有高碳与低碳之分。
1,高碳结构钢:它的弹性较低,热处理后淬透性不高,硬度一般能达到HRC30-35度,一般适用于普通折弯机模具,其中的主要代表是85号钢,其强度和硬度比其他75/70/80钢要略高,所以对于折弯要求不高的工件,85号钢基本可以满足。,
2,低碳合金钢:通常,低碳合金钢硬度和韧性要比高碳钢强很多,这是由于在冶炼过程中加入了铬、钼等微量金属元素,其性能得到大幅度提升。
三,42CrMo钢是一种性能很不错的低碳合金钢,热处理后硬度能达到HR***8±2度,可以很好的适应各种高精密严标准耐磨性强的折弯机模具生产,如今42CrMo在国内外运用的比较普遍,应用范围也十分广泛。
四,Cr12MoV钢也是一种低碳合金钢,更广泛的运用于冲压模具上面。因为其高硬度,江苏折弯机模具,高耐磨和高淬透性,冲裁模具中得到很好应用。随着工业的发展,这种钢也逐渐投入了折弯机模具的生产中。热处理后,硬度HRC55-60度。其高硬度与高耐磨的特性决定Cr12MoV钢在特殊领域有很好的应用。
能做折弯机模具的材料远不止这几种,但是综合性能、价格、加工复杂度这三种钢的优势还是很大的。所以材料对于折弯机模具的影响还是挺大的,在选购定制折弯机模具的时候要综合考虑自己的模具使用范围,其需要的耐磨性,硬度是否能够满足工件的折弯需求
折弯机模具的变形这一类问题虽然出现的不多,但还是要引起重视。可能和制作流程出错有关,折弯机模具厂家,也有可能是被折弯钣金的材料硬度过高,折弯机模具厂,导致折弯机模具无法承受那样的强度。今天来聊聊基本的折弯机模具的选材问题。
选择什么样的材料很大一部分决定了折弯机模具的性能,折弯机模具常用的材料有T8钢,T10钢,42CrMo和Cr12MoV。Cr12MoV是很好的材料毋庸置疑,使用性能满足,工艺性能也很棒,但是价格偏高。所以我接触的的还是42CrMo,42CrMo是一种高强度合金淬火回火钢,具有强韧性和高强度的特点,并且可以在500摄氏度高温下工作。而折弯机模具需要的就是高强度,高韧性和的耐磨性。当然这也只是个参考而已,具体选择什么样的材料还是要按产品,预算决定的。
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