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折弯机模具的剪切和斜接折弯规则

针对产品在样品阶段的一些订单量稳定且批量较大的零件，逐一分类提前进行工艺能力分析。对结构复杂需使用多种折弯机模具结构成形、加工工时较长，影响后续生产节拍、正常加工结构的零件进行合理分类。通过前期结构筛选及模具合理搭配的梳理优化，为量产阶段扫清障碍。

接下来盛膜小编为大家简介一下折弯机模具的剪切和斜接折弯规则是什么：

在孔或其他切口中，V型模内任何无支撑的板材都会变形，这种变形表现为爆裂，当折弯线附近的孔很小时，相关的爆裂也会很小。此外，大多数应用会接受一些变形，因此当切口在折弯线上或折弯线附近时，没有蕞佳V型下模宽度的明确规则可供选择。当折弯边长、切口和斜接过于接近金属厚度的折弯线时，可以使用摇臂式模具。摇杆在整个折弯过程中旋转并支撑板材，从而消除变形。上图显示出相同的工件，切口靠近折弯线；前面的工件有爆裂迹象——是用传统的V型模具加工的；后面的工件是用摇臂式模具加工的。还要注意左边的两个椭圆具有相同的宽度(从前到后)，并且与折弯线的距离相同，只是长度不同，这里可以清楚地看到更长的椭圆形爆裂更严重。

折弯机模具的生产需要哪些机械设备？

在加工折弯机模具时要先看折弯机模具整体结构尺寸放一定的余量下料。

将下好的模具料外协段打加工从而可以获得较好的密度，（这种料我们称为模具毛胚）

段模我们可以在铣床上完成初加工，整体模具就需要在龙门铣上完成，然后上龙门刨，刨出图纸要求的尺寸，

（龙门刨是关键的一部，模具的整体结构将在龙门刨上完成）。

将初加工好的折弯机模具结构上磨床做精加工，放一定的余量热处理。

热处理过后的折弯机模具会有一定的变形，接下来我们需要调质，调制后线割需要的分段数。

精磨分段数的接头两端达到需要的宽度，拼接打表要求折弯机模具的一致性直线度。

为了使折弯机模具看起来更加光亮，需人工打磨（需要有一定经验的师傅级）。测打商标。

品检对照图纸进行测量检查。

为了防止粘膜加重折弯机模具零件的磨损，需要使用对零件亲和力较小的折弯机模具材料，以提高折弯机模具的质量。设计折弯机模具结构时，切记结构紧凑，操作方便，同时保证折弯机模具具有较高的强度和刚度；在折弯机模具结构允许的情况下，折弯机模具零件各表面的拐角应尽可能设计成圆角，防止应力集中；对于凹模、型腔、凸模和型芯的一部分，可以采用组合或镶嵌结构来消除应力集中，对于细长凸模或型芯应采取适当的维护措施。对于冷冲压模具，装置(如顶杆、压缩空气等。)应防止零件或废料堵塞，同时应考虑如何减少临时使用时滑动配件磨损和频繁冲击零件对折弯机模具质量的影响。